Quy Trình Bảo Trì Chiller 6 Tháng/Lần Cho Doanh Nghiệp.

Doanh nghiệp cần bảo trì hệ thống chiller công nghiệp định kỳ 6 tháng

Sau nửa năm vận hành liên tục, đặc biệt là trong môi trường nhà xưởng tại Việt Nam với đặc trưng nhiều bụi bẩn và độ ẩm cao, các bộ phận của máy làm lạnh chiller bắt đầu xuất hiện những dấu hiệu hao mòn tự nhiên. Lớp bụi mịn tích tụ trên dàn ngưng tụ và các cặn khoáng bám trong đường ống nước sẽ tạo ra một lớp cách nhiệt vô hình, làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt đáng kể. Điều này buộc hệ thống phải hoạt động với công suất cao hơn để bù đắp lượng nhiệt thất thoát, dẫn đến tiêu tốn điện năng và gây áp lực lớn lên máy nén.

Thực hiện bảo trì mỗi 6 tháng giúp doanh nghiệp duy trì ổn định 95% công suất hoạt động của các thiết bị laser và máy móc sản xuất, loại bỏ hoàn toàn rủi ro quá nhiệt gây dừng chuyền. Đối với những ngành nghề khắt khe như in ấn hay gia công laser quảng cáo, việc duy trì nhiệt độ chuẩn xác giúp giảm thiểu tình trạng lỗi sản phẩm, đặc biệt là giảm tình trạng cháy mép đến 30% khi cắt giấy hoặc các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Một quy trình bảo dưỡng bài bản chính là "tấm bảo hiểm" cho khoản đầu tư thiết bị của doanh nghiệp, giúp hệ thống sẵn sàng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt ngay cả khi nhiệt độ môi trường lên tới 40 độ C.

Các bước kiểm tra tổng thể hệ thống máy làm lạnh chiller

Quy trình bảo trì 6 tháng đòi hỏi một cái nhìn toàn diện từ phần cứng cơ khí đến hệ thống điều khiển thông minh. Bước đầu tiên kỹ thuật viên cần thực hiện là đánh giá trạng thái vận hành thực tế thông qua các thông số ghi nhận trên bảng điều khiển. Việc kiểm tra các báo động kỹ thuật được lưu trữ trong lịch sử vận hành giúp phát hiện sớm các nguy cơ tiềm ẩn mà mắt thường không thể nhìn thấy.

Tiếp theo, việc kiểm tra độ rung và tiếng ồn của máy nén cùng quạt giải nhiệt là cực kỳ quan trọng. Những tiếng động lạ thường là dấu hiệu của việc lỏng ốc vít, khô dầu mỡ hoặc sự mất cân bằng của cánh quạt. Đối với các dòng máy công suất lớn như HL-20000 của HANLI hay dòng CW-7800 dành cho hệ thống cắt CO2, việc đảm bảo các bộ phận chuyển động hoạt động trơn tru sẽ giúp máy néc bền bỉ hơn, giảm tới 35% thời gian chết (downtime) do các hư hỏng cơ khí đột ngột gây ra.

Vệ sinh chuyên sâu dàn ngưng tụ và hệ thống lọc bụi

Dàn ngưng tụ là nơi trực tiếp giải phóng nhiệt lượng ra môi trường, do đó đây là bộ phận cần được chăm sóc kỹ lưỡng nhất trong mỗi kỳ bảo trì. Thay vì chỉ vệ sinh bề mặt như các kỳ bảo dưỡng tháng, kỳ 6 tháng đòi hỏi phải sử dụng hóa chất chuyên dụng và khí nén áp lực cao để đánh tan các mảng bám sâu bên trong lá nhôm tản nhiệt. Việc giữ cho dàn ngưng sạch sẽ giúp hệ thống chiller công nghiệp giảm áp suất gas cao áp, từ đó hạ nhiệt độ vận hành của toàn bộ hệ thống.

Bên cạnh đó, các tấm lưới lọc bụi hai bên thân máy cần được tháo rời và xịt rửa kỹ càng. Một hệ thống thông thoáng không chỉ giúp máy làm lạnh nhanh hơn mà còn bảo vệ các linh kiện điện tử bên trong khỏi tình trạng ẩm mốc do bụi bẩn tích tụ lâu ngày. Đối với các dòng máy chính xác cao như CWUP-40 có độ ổn định ±0,1 độ C, sự thông thoáng về khí động học là yếu tố tiên quyết để duy trì sai số nhiệt độ ở mức thấp nhất, đảm bảo hệ thống RF chạy 1.000 giờ liên tục mà không gặp bất kỳ lỗi nhiệt nào.

Kiểm tra và xử lý hệ thống nước làm lạnh và môi chất

Nước là môi chất dẫn nhiệt chính, do đó sau 6 tháng, chất lượng nước trong bình chứa thường có xu hướng biến chất hoặc đóng cặn. Quy trình bảo trì cần bao gồm việc xả bỏ toàn bộ nước cũ, sục rửa bình chứa bằng dung dịch làm sạch chuyên dụng để loại bỏ rong rêu và cặn vôi. Việc thay mới bằng nước tinh khiết kết hợp với chất ức chế ăn mòn sẽ bảo vệ tối đa cho các đường ống nhỏ bên trong máy hàn laser sợi quang 3.0kw hoặc các máy cắt kim loại công suất lớn.

Đồng thời, kỹ thuật viên cần kiểm tra áp suất gas và độ kín của các mối nối môi chất lạnh. Sự rò rỉ gas dù là nhỏ nhất cũng sẽ làm suy giảm hiệu suất làm lạnh và khiến hóa đơn tiền điện tăng vọt. Đối với các hệ thống làm mát quy trình cực nhanh, việc đảm bảo lượng môi chất lạnh chuẩn xác giúp máy sẵn sàng xử lý các tải nhiệt lớn lên đến 2.000W một cách dễ dàng, giữ cho dây chuyền sản xuất dài 20m luôn hoạt động đồng bộ và hiệu quả.

Hiệu chuẩn cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, các dòng máy làm lạnh chiller hiện đại như TEYU S&A hay HANLI đều tích hợp hệ thống điều khiển thông minh và truyền thông Modbus-485. Trong kỳ bảo trì 6 tháng, việc hiệu chuẩn lại các cảm biến nhiệt độ và cảm biến lưu lượng là bước không thể bỏ qua. Những sai lệch nhỏ của cảm biến theo thời gian có thể dẫn đến việc điều khiển không chính xác, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt và hàn laser.

Kỹ thuật viên sẽ tiến hành kiểm tra các tiếp điểm điện, siết chặt các đầu dây tín hiệu và cập nhật phần mềm điều khiển nếu có phiên bản mới từ nhà sản xuất. Việc đảm bảo hệ thống điện ổn định và các thông số hiển thị chính xác giúp người vận hành có cái nhìn đúng đắn nhất về trạng thái máy, từ đó đưa ra các quyết định điều chỉnh phù hợp cho từng giai đoạn sản xuất khác nhau, đặc biệt là khi xưởng phải hoạt động cường độ cao 12-24 giờ mỗi ngày.

Tiến Đạt cung cấp giải pháp bảo trì Chiller chuyên nghiệp cho doanh nghiệp

Việc thực hiện quy trình bảo trì 6 tháng đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn cao và am hiểu sâu sắc về từng dòng máy cụ thể. Công ty Cổ phần Đầu tư và Phát triển Công nghiệp Tiến Đạt tự hào là đơn vị đồng hành tin cậy của hàng nghìn doanh nghiệp trên khắp cả nước trong việc cung cấp và bảo trì hệ thống làm mát công nghiệp. Chúng tôi không chỉ cung cấp các dòng chiller chất lượng từ HANLI và TEYU S&A với giá xuất xưởng trực tiếp mà còn mang đến dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp nhất.

Với đội ngũ R&D giàu kinh nghiệm và hệ thống phòng thí nghiệm hiện đại, Tiến Đạt cam kết thực hiện quy trình bảo trì khắt khe, kiểm tra đầy đủ các thành phần chính trước khi bàn giao lại cho khách hàng. Chúng tôi cung cấp các video hướng dẫn chi tiết và đội ngũ giải quyết sự cố chuyên nghiệp, sẵn sàng hỗ trợ doanh nghiệp mọi lúc mọi nơi để đảm bảo hệ thống làm mát luôn vận hành với hiệu suất 100%, góp phần vào sự phát triển bền vững của quý khách hàng.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP TIẾN ĐẠT

Trụ sở: Số nhà 25, Đường Bát Khối, Tổ 5, Phường Long Biên, Hà Nội

Điện thoại CSKH: 024-62913207/62913307

Fax: 024-36 757 313

Website: https://waterchiller.com.vn/

Email: info@tiendatco.com.vn

Fanpage: facebook.com/tiendatcorporation