Hướng dẫn bảo trì Chiller: 4 Bước kiểm tra áp suất chuẩn.

Tầm quan trọng của thông số áp suất trong hệ thống chiller công nghiệp

Áp suất trong một máy làm lạnh chiller bao gồm áp suất nước và áp suất gas (môi chất lạnh). Khi các thông số này nằm ngoài ngưỡng cho phép, hệ thống sẽ ngay lập tức phát ra cảnh báo hoặc tự động ngắt để bảo vệ máy nén. Ví dụ, nếu áp suất nước quá thấp, lưu lượng không đủ sẽ khiến nguồn laser bị nóng lên nhanh chóng, dẫn đến tình trạng cháy mép sản phẩm hoặc hỏng hóc linh kiện quang học.

Ngược lại, nếu áp suất gas quá cao do dàn nóng bị bẩn, máy nén sẽ phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, gây tiêu tốn điện năng và giảm tuổi thọ block máy. Chính vì vậy, việc nắm vững cách kiểm tra áp suất chuẩn là kỹ năng bắt buộc đối với nhân viên kỹ thuật vận hành tại các nhà xưởng hiện nay.

Bước 1: Kiểm tra áp suất nước cấp và lưu lượng tuần hoàn

Bước đầu tiên và cũng là đơn giản nhất chính là kiểm tra áp suất của hệ thống nước làm mát. Thông số này thường được hiển thị qua đồng hồ áp suất lắp đặt trên đường ống hoặc trực tiếp trên bảng điều khiển của các dòng máy hiện đại như TEYU S&A hay HANLI. Áp suất nước chuẩn đảm bảo môi chất lỏng được đẩy qua các tấm tản nhiệt và nguồn laser một cách liên tục và ổn định.

Nếu áp suất nước sụt giảm bất thường, bạn cần kiểm tra ngay hệ thống đường ống xem có bị rò rỉ hay gập gãy ở đâu không. Đối với các dây chuyền sản xuất dài lên đến 20m, việc duy trì áp suất nước ổn định là cực kỳ khó khăn nếu bơm không đủ công suất. Khi áp suất nước được giữ ở mức chuẩn, hệ thống sẽ giúp giảm tới 35% thời gian chết (downtime) do các lỗi liên quan đến lưu lượng nước thấp, đồng thời đảm bảo khả năng giải nhiệt cho tải nhiệt lên tới 2.000W.

Bước 2: Kiểm tra áp suất gas cao áp và thấp áp

Đây là bước kỹ thuật chuyên sâu đòi hỏi sự chính xác cao. Một hệ thống chiller công nghiệp vận hành hoàn hảo khi áp suất gas ở phía cao áp (đầu đẩy) và thấp áp (đầu hút) nằm trong dải thông số của nhà sản xuất. Áp suất thấp áp quá thấp thường là dấu hiệu của việc thiếu gas hoặc tắc nghẽn phin lọc, trong khi áp suất cao áp quá cao thường do dàn ngưng tụ bị bám bụi bẩn quá dày.

Trong môi trường nhà xưởng tại Việt Nam, khi nhiệt độ môi trường có thể lên tới 40 độ C, áp suất cao áp thường có xu hướng tăng nhanh. Việc kiểm tra định kỳ giúp kỹ thuật viên kịp thời vệ sinh dàn nóng, đảm bảo máy nén không bị quá tải. Đối với các dòng máy làm lạnh laser công nghiệp 3kw hay các hệ thống 100RT, việc duy trì áp suất gas chuẩn giúp máy chạy ổn định 1.000 giờ liên tục mà không gặp bất kỳ lỗi nhiệt nào, từ đó bảo vệ tối đa cho hệ thống RF và nguồn laser sợi quang.

Bước 3: Kiểm tra chênh lệch áp suất qua thiết bị trao đổi nhiệt

Chênh lệch áp suất (Delta P) giữa đầu vào và đầu ra của bình bay hơi hoặc bình ngưng là chỉ số phản ánh tình trạng sạch bẩn bên trong các ống đồng. Sau một thời gian dài sử dụng, cặn vôi và khoáng chất trong nước sẽ bám vào thành ống, làm hẹp tiết diện dòng chảy và cản trở quá trình trao đổi nhiệt.

Nếu mức chênh lệch áp suất này vượt quá ngưỡng cho phép, điều đó có nghĩa là hệ thống đang bị đóng cặn nghiêm trọng. Việc phát hiện sớm thông qua kiểm tra áp suất giúp bạn có kế hoạch sục rửa hệ thống bằng hóa chất chuyên dụng kịp thời. Điều này cực kỳ quan trọng đối với ngành bao bì và in ấn vốn yêu cầu cường độ hoạt động cao 12 giờ mỗi ngày, giúp duy trì ổn định 95% công suất máy và tránh rủi ro quá nhiệt gây hỏng hóc dây chuyền sản xuất.

Bước 4: Kiểm tra và hiệu chỉnh cảm biến áp suất cùng hệ thống điều khiển

Cuối cùng, để đảm bảo các bước kiểm tra trên có độ chính xác tuyệt đối, bạn cần kiểm tra định kỳ các cảm biến áp suất được tích hợp trong máy. Các dòng máy làm lạnh chiller cao cấp như dòng CWUP-40 với độ ổn định ±0,1 độ C thường sử dụng các cảm biến có độ nhạy rất cao. Bạn nên kiểm tra xem các cổng kết nối tín hiệu như Modbus-485 có hoạt động ổn định hay không để đảm bảo dữ liệu áp suất truyền về bảng điều khiển trung tâm là chính xác.

Việc hiệu chỉnh các rơ-le áp suất (áp suất cao và áp suất thấp) giúp hệ thống tự ngắt đúng lúc khi có sự cố xảy ra, ngăn chặn các hư hỏng dây chuyền cho máy nén. Khi hệ thống điều khiển và cảm biến hoạt động nhịp nhàng, doanh nghiệp có thể hoàn toàn yên tâm cho máy vận hành 24/7, ngay cả với các dòng máy khắc laser CO2 công suất lớn hay các hệ thống cắt kim loại 40kW đòi hỏi sự khắt khe về thông số nhiệt lạnh.

Giải pháp Chiller công nghiệp toàn diện từ Công ty Tiến Đạt

Để sở hữu một hệ thống giải nhiệt có thông số áp suất chuẩn và vận hành bền bỉ, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín là yếu tố then chốt. Công ty Cổ phần Đầu tư và Phát triển Công nghiệp Tiến Đạt tự hào mang đến cho khách hàng những dòng chiller công nghiệp chất lượng cao từ các thương hiệu hàng đầu như HANLI và TEYU S&A.

Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm với giá xuất xưởng trực tiếp từ nhà sản xuất mà còn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình bảo trì, bảo dưỡng. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của Tiến Đạt sẽ hỗ trợ kiểm tra áp suất, nạp gas và vệ sinh hệ thống theo đúng quy trình chuẩn, giúp thiết bị của bạn tăng thêm ít nhất 5 năm tuổi thọ. Mọi thiết bị trước khi bàn giao đều được kiểm tra đầy đủ các thành phần chính tại hệ thống phòng thí nghiệm hiện đại, đảm bảo sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP TIẾN ĐẠT

Trụ sở: Số nhà 25, Đường Bát Khối, Tổ 5, Phường Long Biên, Hà Nội

Điện thoại CSKH: 024-62913207/62913307

Fax: 024-36 757 313

Website: https://waterchiller.com.vn/

Email: info@tiendatco.com.vn

Fanpage: facebook.com/tiendatcorporation